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冲压机工作原理及保养维护讲解

来源:火狐直播平台最新版    发布时间:2025-03-06 12:40:02

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  免费在线 日星期三 第二章 电气控制基本电路 1 ? 主讲:高会来 机电维修高级技师 机械课程 冲压机的工作原 理与保养维护 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 2 机械课程 1 、冲床的工作原理: 冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动 机出力 , 带动飞轮 , 经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连 杆等运转 , 来达成滑块的直线运动 , 从主电动机到连杆的运动为圆 周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点 , 其 设计上大致有两种机构 , 一种为球型 , 一种为销型(圆柱型) , 经由 这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。 冲床对材料施以压力 , 使其塑性变形 , 而得到所要求的形状与 精度 , 因此必须配合一组模具(分上模与下模) , 将材料置于其间 , 由机器施加压力 , 使其变形 , 加工时施加于材料之力所造成之反作 用力 , 由冲床机械本体所吸收。 ? 一、冲床的工作原理和分类 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 3 ? 二、冲床的分类: 1 、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种 , 故冲床依其使用之驱动力不同分为: ( 1 )机械式冲床 ( 2 )液压式冲床 一般板金冲压加工 , 大部份使用机械式冲床。 液压式冲床依其使用液体不同 , 有油压式冲床与水 压式冲床 , 目前使用油压式冲床占多数 , 水压式冲床 则多用于大型机械或特殊机械。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 4 ? 2. 依滑块运动方式分类: 依滑块运动方式分类 有单动、复动、三动等冲 床 , 唯目前使用最多者为 一个滑块之单动冲床 , 复 动及三动冲床主要使用在 汽车车体及大型加工件的 引伸加工 , 其数量非常少。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 5 ? 3. 依滑块驱动机构分类: ( 1 )曲轴式冲床 ? 使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床 , 大部份的 机械冲床使用本机构。使用曲轴机构最多的理由 是 , 容易制作、可正确决定行程下端位置及滑块运 动曲线,大体上适用于各种加工。因此 , 这种型式 的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温 间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 6 ? ( 2 )无曲轴式冲床 ? 无曲轴式冲床又称偏心齿轮式冲床。曲轴式 冲床与偏心齿轮式冲床两种构造功能比较:偏心 齿轮式冲床构造的轴刚性、润滑、外观、保养等 方面优于曲轴构造 , 缺点则是价格较高。行程较长 时 , 偏心齿轮式冲床较为有利 , 而如冲切专用机之行 程较短的情形时 , 是曲轴冲床较佳 , 因此小型机及高 速冲切用冲床等也是曲轴冲床的领域。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 7 ? ( 3 )肘节式冲床 ? 在滑块驱动上使用肘节机构者称为肘节式冲 床。这种冲床具有在下死点附近的滑块速度会变 得非常缓慢(和曲轴冲床比较)的独特的滑块运 动曲线。而且能正确地决定行程之下死点位置 , 因此 , 这种冲床适合于压印加工及精整等的压缩 加工 , 现在冷间锻造使用的最多。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 8 ? ( 4 )摩擦式冲床 ? 在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲 床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、压溃 作业 , 也可使用于弯曲、成形、拉伸等之加工 , 具有 多用性之功能 , 因为价格低 ,60 年代前曾被广泛使 用。 因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、 生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使 用上需要熟练的技术等缺点 , 现在已经被淘汰。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 9 ? ( 5 )螺旋式冲床 ? 在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋 式冲床(或螺丝冲床)现在已经很少在用。 ( 6 )齿条式冲床 ? 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者 称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几 乎相同的特性 , 其特性与液压冲床之特性大 致相同。 以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、 榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工) 等 , 但现在已被液压冲床取代 , 除非极为特殊的情况 之外不会再使用。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 10 ? ( 7 )连杆式冲床 ? 在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床 称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的 , 在引伸加 工时一边将拉伸速度保持于限制之内 , 一边缩短加 工之周期 , 利用减少引伸加工之速度变化 , 加快从上 死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死 点之复归行程的速度 , 使其比曲轴冲床具有更短之 周期 , 以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于 圆筒状容器之深引伸 , 床台面较窄 , 而最近则被用于 汽车主体面板之加工、床台面较宽。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 11 ? ( 8 )凸轮式冲床 ? 在滑块驱动机构 上使用凸轮机构之冲 床称为凸轮冲床。这 种冲床的特征是以制 作适当的凸轮形状 , 以便容易地得到所要 的滑块运动曲线。但 因凸轮机构之性质很 难传达较大的力量 , 所以这种冲床能力很 小。一般服装业常用。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 12 ? 4 、依机身的形式分类 依机身的形式分类有背背式( C 型)和直 柱式( H 型)两大类。 C 型冲压机根据其机身特点(前侧开口) 一般公称压力在 300T 以下,且使用压力一 般在公称压力的 50% 左右。 H 型冲压机机身对称,耐作业时的偏心 负荷。公称压力一般在 300T 以上。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 13 现在个人会使用的冲压机大部分为此类, 它以简单的机械构造,可靠的机械性能和 精度而得到普遍的使用。 随着科学技术的持续不断的发展,现在的一些 冲压机出现了 “机、电、气、液” 一体化 和 数控 的结构,它在运行上更可靠,冲压 工作精度更高,功能更全面,安全性能更 可靠等优点。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 14 机械课程 电磁离合制 动器 电动机 曲轴 刹车 工作台 机身 滑块 脚踏开关 基座 飞轮 变速轮 罩壳 滑块导轨镶条 手动润滑加油器 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 15 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 16 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 17 机械课程 滑块行程位 置指针 滑块高度调 节连杆 闭合高度显 示计 上脱料挡块 上脱料杠 操作屏 滑块镶板 上模具 移动式操作 盘 脚踏开关 安全光栅 下模具 工作台 机床减震器 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 18 机械课程 滑块行程调 节螺栓 滑块 工作台面 机身 滑轨镶条 模具柄固定 螺栓 手轮 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 19 机械课程 冲压机工作动画演示 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 20 维护与保养 ? 冲压机的精度 冲压机的加工精度与滑块与滑块导轨之间的 间隙 ( 一般标准综合间隙 0.02~0.13 ) 和作业时冲 压机的机身变形( 尤其是 C 型冲压机,滑块中 心线与工作台的中心线工作偏差标准为不大于 3 ‘ )、滑块下平面与工作台面的平行度、滑块 与滑块连接杆之间的间隙、滑块连接杆与曲轴 之间的间隙以及飞轮的中心震动有关。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 21 根据以上的要点,在 冲压机的日 / 次点检和年度 点检中都应有所反映,另 外与这些点检项目相关的 内容在日常点检中也应体 现。例如:用油状态、噪 音、震动、机身晃动、 2S 等等。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 22 ? 点检表范例: 机械课程 日次点检 年次点检 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 23 冲压机的校正 1 、滑块与导轨之间的间 隙 滑块与导轨之间的间 隙调整主要是为了精度, 调整过紧时会产生发热 的现象。一般小型机每 一面为 0.02~0.05mm , 大型机每一面在 0.03~0.20mm 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 24 2 、综合间隙 综合间隙的修正方法: 在生产时用手触摸 运动中的滑块本体, 当滑块运行到下死点 时有震动感,表示综 合间隙过大,需要及 时做调整。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 25 3 、滑块连杆的锁紧 由于经常使用或过负荷,连杆会发生松 动,这种状态一般认为是发生了过负荷; 再有就是结合部位有油浸出也可能是发生 了过负荷;这种状态必须及时做调整连 杆锁母的锁紧度,因为这关系到安全问题。 机械课程 2018 年 10 月 10 日星期三 第二章 电气控制基本电路 26 4 、制动、离合器的保养 冲压机的制动、离合器是冲压机运转安 全的重要部件,它是出现重大安全事故的 诱因,所以一定要了解它的基本构造,并且 每天作业前必须确认它的安全性能,发现 不正常的情况(如:滑块不能停止在指定位置、 运行时有异常声音、异常震动、滑块动作 迟缓等等)及时报告维修。 机械课程

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