卧式万能铣床主要技术参数

  卧式万能铣床安全技术操作规程范本第一章绪论第一节目的与依据为了规范卧式万能铣床的操作，确保操作人员的安全，防止事故的发生，特制定本操作规程。

  本操作规程制定依据国家相关法律和法规、标准、规范和公司内部管理制度，并结合本企业的真实的情况进行编制。

  第二节适合使用的范围本操作规程适用于本企业所有卧式万能铣床的操作人员，相关维护人员以及管理人员。

  第二章卧式万能铣床的基本知识与组成第一节卧式万能铣床的基本知识1. 卧式万能铣床是一种用来进行金属材料的铣削加工的机床，具有多种功能和使用范围。

  第三章卧式万能铣床的操作安全规程第一节操作人员的基础要求1. 操作人员一定年满18岁，并经过专业培训和考核合格后方可上岗操作。

  3. 操作人员必须佩戴符合规定标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

  第二节区域安全要求1. 在卧式万能铣床周围应标明警示标志，并设置安全警戒线. 工作区域应保持干燥、通风良好。

  第三节操作前的准备工作1. 检查卧式万能铣床的运作情况，确保设备正常工作。

  4. 确认被加工材料的种类、尺寸和数量，并确定整个工艺流程中的加工路径。

  第四节操作的流程中的安全措施1. 操作人员一定熟悉卧式万能铣床的操作规程，严禁无证擅自操作。

  3. 操作人员应按照设备标识和标牌上的要求做操作，并按照加工要求做相关操作。

  该产品操作便捷，性能可靠，广泛适用于各类机械加工部门，根据加工需要，可以选配万能铣头、圆工作台、分度头等特殊附件，可以加工各种平面，沟槽、齿轮等等。

  能完成高精度铣削和粗铣，还能可靠稳定的完成高精度难加工材料的粗、细、精加工。

  X62W型卧式万能铣床是一种高效率的加工机械，在机械加工和机械修理中得到普遍的应用。

  然而，在电气控制管理系统中，故障的查找与排除是十分艰难的，特别是在继电器接触控制管理系统，由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长，给生产与维护带来诸多不便，严重地影响生产。

  因此，将X62W型卧式万能铣床电气控制线路改造为可编程控制器控制，能大大的提升整个电气控制管理系统的工作性能，减少维护、维修的工作量。

  1.2 铣床粗略地介绍1.2.1 铣床的选型铣床是一种通用的多用途机床，适用于各种工件的加工。

  1.2.2 X62W机床特点X62W型卧式万能铣床是一种高效率的加工机械，在机械加工和机械修理中得到普遍的应用。

  然而，在电气控制管理系统中，故障的查找与排除是十分艰难的，特别是在继电器接触控制管理系统，由于电气控制线路触点多、线路复杂、故障率高、检修周期长，给生产与维护带来诸多不便，严重地影响生产。

  2.X62W万能铣床硬件设计2.1 X62W万能铣床电力拖动的特点及控制要求X62W型卧式万能铣床采用电力拖动实现运动控制。

  2.2 X62W万能铣床元件选型在X62W型卧式万能铣床的硬件设计中，需要选用合适的元件，以保证系统的稳定性和可靠性。

  2.3 X62W万能铣床的主要结构及运动形式X62W型卧式万能铣床的主要结构包括机身、工作台、滑枕、主轴、进给机构等部分。

  3.电气控制原理3.1 电气原理图X62W型卧式万能铣床的电气控制管理系统包括主电路和控制电路两部分。

  可带动纵向工作台一起作横向进给。 13、转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度 (正、反均为0～45o)，以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧 式铣床称为卧式万能铣床。 14、升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移 动, 以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。 15、底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。

  1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套， 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必

  防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 2、工件装夹前，应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，台面要垫好，以免损

  4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，万 能铣床进给速度能满足多种的加工要求；快速进给可使工件迅 速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 5、万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及 刮研处理，配合强制润滑，提高精度，延长机床的使用寿命。

  万能铣床适合于使用各种棒形铣刀,圆形铣刀,角度铣刀来铣削平面、斜面、沟 槽等。若使用万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件时，能扩大机床加 工范围。该机床有充足的刚性和功率，拥有强大的加工能力，能进行高速和 承受重负荷的切削工作，齿轮加工。适合模具特殊钢加工、矿山设备、产业设 备等重型大型机械加工。万能铣床的工作台可向左、右各回转45°，当工作台 转动一定角度，采用分度头附件时，可以加工各种螺旋面。万能铣床三向进给 丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。

  在床身的前方有垂直导轨，一端悬持的升降台可沿垂直导轨做上下移动，升降台上装有进给传动机构和进给变速机构。

  在升降台上面的水平导轨上，装有溜板，溜板在其上做平行主轴轴线方向的运动(横向移动，又称前后运动)，溜板上方装有可转动部分，转动部分对溜板可绕垂直轴线转动一个角度。

  在转动部分上又有导轨，导轨上安放有工作台，工作台在转动部分的导轨上做垂直于主轴轴线方向的运动(纵向移动，又称左右运动)。

  这样工作台可在上下、前后、左右三个相互垂直方向上均可运动，再加上转动部分可对溜板垂直轴线方向转动一个角度，这样工作台还能在主轴轴线倾斜方向运动，从而完成铣螺旋槽的加工。

  图2-4-1 XA6132卧式万能铣床的主要结构2 XA6132卧式万能铣床的运动形式铣床的运动形式：主运动、进给运动及辅助运动。

  主运动：铣刀的旋转运动即主轴的旋转运动；进给运动：工件夹持在工作台上在垂直于铣刀轴线方向做的直线运动。

  包括工作台上下、前后、左右三个相互垂直方向上的进给运动；辅助运动：工件与铣刀相对位置的调整运动即工作台在上下、前后及左右三个相互垂直方向上的快速直线运动及工作台的回转运动称为辅助运动。

  3 XA6132卧式万能铣床电气控制要求1）结构上主轴传动系统在床身内，进给系统在升降台内。

  3) 铣削加工是多切削刃不连续加工，因此为减轻负载波动，往往在主轴传动系统中加入飞轮，使转动惯量加大，但为实现主轴快速停车，对主轴电动机应设有停车制动。

  （1）机床只能在装上防护装置，并调整合适后，才允 许开动！以防切屑飞出、冷却剂喷溅对操作者造成伤 害！ （2）遵守冷却剂的使用规定和技术说明 （3）机床操作人员要穿上合适的工作服及其他合适的 防护用品！ （4）在机床告诉切削时，操作者应佩带防护眼镜及必 要的防护用品！ （5）如加工工件的形状和尺寸特征等因素以及使用飞 刀切削时，不能防止切屑及冷却剂溅向操作者，用户 应按工件形状和尺寸添加附加的防护

  铣削是在铣床上切削加工工件。铣削与车 削的原理不同，铣削时刀具回转完成主运 动，工件作直线.

  用以加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。 根据自身的需求配合不同的铣床附件，如万能铣头、 圆工作台、机械分度头等，还可扩大本机床 的应用限制范围。 本机床的工作台能够直接进行回转调整，调整范 围为±45°。当工作台调整一定角度，并 使用分度头及挂轮时，可以加工各种螺旋槽。 本机床精度按GB/T3933-1983《升降台铣 床 精度》

  位于纵向工作台的下 主轴变速机构 面，用以带动纵向工作 台作前后移动。这样， 主传动电动机 有了纵向工作台、横向 工作台和升降台，便可 以使工件在三个互相垂 床身 直的坐标方向挪动，以 满足加工要求。

  2．圆工作台 用来装夹需要加工圆 弧形表面的的工件，借助 它可以铣削比较规则的内 外圆弧面（右图）。

  3．万能铣头 用来扩大卧式铣 床的加工范围。在卧 式铣床上装上万能铣 头，不但可以完成各 种立式铣床的工作， 而且还可根据铣削需 要，把铣刀轴扳次任 意角度。但由于安装 万能铣头很麻烦，装 上后又使铣床的工作 空间大为减小，因而 限制了它的使用。

  卧式万能铣床卧式万能铣床⽬录⼀、引⾔ (2)⼆、万能铣床的主要结构及运动形式 (2)（1）主要结构 (2)（2）运动形式 (2)三、万能铣床电路的设计任任务要求 (2)四、万能铣床电路设计 (2)（1）主轴电动机的电路设计及控制 (2)（2）进给电动机的电路设计及控制 (3)（3）冷却泵电动机的电路设计及控制 (3)（4）照明电路的设计 (3)（5）原理图 (5)五、原理图电⽓控制线)元件清单 (8)机床分析⼀、引⾔铣床的种类很多，照着结构形式和加⼯性能的不同，可大致分为⽴式铣床、卧式铣床、龙门铣床、仿真铣床和专⽤铣床等。万能铣床是⼀种通⽤的多⽤途机床，它可以⽤圆柱铣⼑、圆⽚铣⼑、⾓度铣⼑、成型铣⼑及端⾯铣⼑等⼑具对各种零件进⾏平⾯、斜⾯、螺旋⾯及成型表⾯的加⼯，还可以加装万能铣头分度头和圆⼯作台等机床附件来扩⼤加⼯范围。常⽤的万能铣床有两种，⼀种是X62W型卧式万能铣床，铣床⽔平⽅向放置；另⼀种是X52K型⽴式万能铣床，铣头垂直⽅向放置。

  硬方法一般要在机床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙

  造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温油箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过

  中刀具夹紧装置长时间使用后，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时作出调整液压缸活塞

  调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；按时进行检查丝杠与床身 的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要按时换，以防灰尘或切屑进入。 3）刀库

  X62卧式万能铣床电气控制线路分析一、铣床电气元件符号及功能说明符号名称及用途M1 主轴电动机M2 进给电动机M3 冷却泵电动机KM3 主电动机启、停控制接触器KM2 反接制动接触器KM4、KM5 进给电动机正、反转接触器KM6 快速移动接触器KM1 冷却泵接触器KS 速度继电器YA 快速电磁铁线 工作台向右进给行程开关SQ2 工作台向左进给行程开关SQ3 工作台向前、向下进给行程开关SQ4 工作台向后、向上进给行程开关SQ6 进给变速冲动开关SQ7 主轴变速冲动开关SA1 圆工作台转换开关SA3 冷却泵转换开关SA4 照明灯开关SA5 电源隔离开关QS 控制变压器SB1、SB2 分设在两处的主轴启动按钮SB3、SB4 分设在两处的主轴停滞按钮SB5、SB6 工作台快速移动按钮FR1 主轴电动机热继电器FR2 进给电动机热继电器FR3 冷却泵热继电器TC 变压器FU1～FU4 短路保护二、控制电路分析（一）主电动机M1的控制主电动机由接触器KM3控制，为方便操作，主轴电动机的起停按钮各有两个，可在两处中的任一处进行操作。

  起动前，先将换向开关SA5旋转到所需旋转方向，然后按下起动按钮SB1或SB2，接触器KM3线圈通电并自锁，主轴电动机M1起动。

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